MULTI-DIP®
 impianti automatici per processi pluristadio ad alta produttività

Gli impianti automatici MULTI-DIP® sono progettati per operare in continuo in cicli di produzione ove siano richiesti elevati livelli di pulizia e di produttività e trattamenti multipli ad immersione di materiali in cesti o posizionati su pallets.

E' peculiare di questi impianti il fatto che tutti gli stadi possono operare contemporaneamente, indipendentemente dal loro numero e dai tempi di processo.

Il più grande realizzato ha 36 stadi operativi automatici ed una lunghezza di 48 metri ed il più piccolo due stadi e meno di tre metri di lunghezza. La capacità produttiva può essere anche di un cesto ogni 40 secondi. Questi dati illustrano da soli le capacità di questi impianti e la loro flessibilità.

Gli impianti MULTI-DIP® possono essere usati con soluzioni acquose e con idrocarburi e trovano impiego nell' industria meccanica, automobilistica, aerospaziale in particolare per lavaggi di precisione con o senza ultrasuoni.

Le applicazioni sono tutte quelle possibili con processi multistadio quali lavaggio, sgrassaggio, risciacquo, passivazione, protezione, disossidazione, asciugatura, prove non distruttive con liquidi penetranti.

MULTI-DIP a 6 stadi e carico automatico

 

L'impianto è costituito da una struttura rigida contenete tutti gli stadi operativi, accessibile mediante sportelli di ispezione. L' impianto risulta estremamente compatto in tutte le dimensioni.

La parte superiore contiene il sistema di traslazione orizzontale per il trasferimento dei cestelli da uno stadio all'altro. La separazione della movimentazione orizzontale da quella verticale consente:

  • riduzione dei tempi morti
  • nessun rapporto limitativo tra produttività e numero degli stadi
  • agitazione dei materiali all' interno del liquido in tutti gli stadi ad immersione
  • possibilità di modifica del processo
All'interno sono poste le unità operative, costruite secondo il principio funzionale del sistema AGI-DIP®. Ognuna costituisce un modulo operativo autonomo dotato di piattaforma movimentata verticalmente. Quando le piattaforme sono allineate, il sistema provvede alla traslazione dei cestelli allo stadio successivo. Ogni stadio può essere escluso dal ciclo oppure può restare in attesa prima o dopo l'immersione. Quando l'impianto non viene caricato inizia un conto alla rovescia e si arresta automaticamente quando tutti i cesti sono stati scaricati.

Tutte le funzioni sono gestite da PLC con pannello di programmazione e display a cristalli liquidi per un completo automatismo e monitoraggio dell' impianto.

Gli impianti automatici MULTI-DIP® possono essere integrati con altri sistemi di trasporto e di processo ed equipaggiati con sistemi di carico e scarico automatici aperti o in circuito chiuso.

Una serie di accessori e apparecchiature ausiliarie ne ampliano ulteriormente l' uso ed il grado di automatismo: tra questi, sistemi di riempimento automatico con trasferimento del liquido, aspirazione vapori con eliminatore di gocce RETEN-MIST® o condensatore VAPOR-MIST®, disoliatore OILNET® , sistemi di filtrazione a sacco o cartuccia, distillatori DI&DRY®che consentono la generazione di acqua demineralizzata riutilizzata dall' impianto stesso.